УРПО. Модернизация системы "Входной контроль качества руд" на конвейерах №3,4 ДО Соколовско- Сарбайское горно-обогатительное объединение

Цель: -Организация централизованного контроля процессов выгрузки составов.

- Измерение объемов разгрузки в разрезе составов, мест погрузки.

- Измерение содержания железа в потоке второй стадии крупного дробления на конвейерах №3,4 в разрезе составов, мест погрузки.

- Информационная поддержка, в режиме реального времени, работы оператора разгрузки думпкаров. 

- Информационная поддержка, работы оперативно-производственного персонала ФРПО, службы ОТК, радиоуправлений.

- Формирование объективных данных о рудопотоках для создания архива производственно-технологической информации с целью ее ретроспективного анализа.

Назначение: Автоматизация контроля объемов и качества рудопотоков поступающих на дробильный передел ФРПО ССГПО через бункеры №1 и 2 по конвейерам №3 и 4.

Заказчик: АО "Соколовско-Сарбайское горно-производственное объединение"

Разработчик: ТОО "Системотехника"

Особенности реализации: АСУТП- ВККР 3/4 должна строится в соответствии с функциональной трехуровневой моделью. 

1 уровень- уровень полевого оборудования, контрольно-измерительные приборы. Включает в себя КИП для получения первичной информации о весе с конвейерных весов, датчики измерения магнитной восприимчивости МВ-3, металлоискателей на 3-м и 4-м конвейерах.

2 уровень- базовая автоматизация. Включает контроллеры и устройства связи и объектом для ввода сигналов аналоговых и дискретных датчиков системы "Входного контроля", а также средства обмена информацией с 3-им уровнем. На данном уровне реализуются задачи мониторинга:

- текущего состояния технологического процесса,

- выдачи управляющих воздействий от оператора ККД,

- исправной работы технических средств.

3 уровень- уровень производственно- диспетчерского контроля. Реализуется в рамках архитектуры клиент-сервер на базе технологий серверов приложений и баз данных; необходимая функциональность автоматизированных рабочих мест специалистов; обеспечивается мониторинг процессами "входного контроля" потока поступающей руды; осуществляется накопление архивной информации о работе конвейеров; формируется сообщения и сводки о результатах входного контроля рудопотока и передача информации через корпоративную сеть.

Основные функции: 

- Сбор и первичная обработка сигналов. 

- Контроль подачи составов на разгрузку.

- Контроль выгрузки составов, разгрузки думпкаров. 

- Входной контроль объема и качества подаваемой руды.

- Учет производства дробленой руды.

Аппаратно-программные средства:

- Конроллер Simatic S7 417H фирмы Siemens

- Сеть Profibus DP

- HMI/SCADA

- MS Windows server 2003

- MS SQL Server

- PCS7 OS Software Server OS

Сроки: 2011г.