|
Автоматизированная система управления технологическими процессами на секции №10 второй очереди участка ММО УРПО АО «ССГПО» - Цель: повышение производительности участков ММО и хвостового хозяйства, модернизация технологической схемы производства концентрата.
Назначение системы: автоматизированный контроль и управление процессом переработки промпродуктов дробильно-обогатительного передела на восстановленной десятой секции второй очереди, а также регулирование производительности секций третьей очереди корпуса обогащения и повышение эффективности технологических операций дешламации и грохочения. АСУ ТП 10-й секции является составной частью проекта общей системы автоматизации корпуса ММО. Заказчик: АО «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение», Казахстан, Костанайская область, г. Рудный Pазработчик: ЗАО «Системотехника», Казахстан, г. Алматы
Основание для разработки - задание на проектирование и внедрение систем автоматизированного управления технологическими процессами на объектах инвестиционной программы «Восстановление секции №10 участка ММО с реконструкцией схемы утилизации шламов ЦПО, внедрение тонкого грохочения, увеличение емкости отсеков №1,2». Объект автоматизации: комплекс оборудования вновь восстанавливаемой обогатительной секции №10 2-й очереди ММО. Характерным для технологических схем всех секций этой очереди является двух стадиальная схема измельчения. Исходный материал – промпродукт, являющийся результатом работы корпуса сухой магнитной сепарации магнетитовой руды, предварительно прошедшей стадии крупного и средне-мелкого дробления. Готовая продукция - магнетитовый концентрат. Часть продукции является товарной; основная часть продукции является исходным материалом для производства железорудных офлюсованных окатышей в цехе по производству окатышей (ЦПО ССГПО). Характер протекания технологического процесса: непрерывный. Основные функции системы: Сбор и обработка данных с целью получения информации о фактическом состоянии объекта управления. Автоматическое регулирование и стабилизация заданных технологических режимов. Контроль состояния оборудования. Формирование и передача данных о состоянии объекта управления на верхний уровень системы. Дистанционное управление технологическими агрегатами. Отображение оперативных данных о функционировании управляемого объекта. Сигнализация предаварийных и аварийных ситуаций, формирование и печать отчётных документов.
Функции управления: Стабилизация загрузки 121 мельницы изменением скорости конвейеров №37, 38 с помощью частотных преобразователей. Регулирование плотности питания сепараторов I и II стадии обогащения. Стабилизация плотности питания грохотов «Стек-Сайзер». Регулирование подачи пульпы в пульподелитель 4 стадии сепарации. Регулирование уровня пульпы в зумпфе насосов. Регулирование уровня пульпы в ваннах вакуум-фильтров. Дистанционное управление технологическими процессами с автоматизированных рабочих мест, устанавливаемых как в центральной операторской участка обогащения УРПО, так и в помещении вторичных приборов машинистов мельниц второй очереди. Стабилизация содержания твердого в питании дешламаторов. Стабилизация содержания твердого в питании грохотов тонкого грохочения.
Аппаратно-программные средства системы: контроллер SIMATIC S7-400 на базе процессора CPU-417H фирмы Siemens с горячим резервированием; станции удаленного ввода-вывода ET 200M; сигнальные модули серии SIMATIC S7 300; интерфейсные модули IM-153-2; частотные преобразователи MICROMASTER от фирмы SIEMENS; промышленная сеть Profibus DP (оптоволокно); программное обеспечение SIMATIC STEP 7 версии 5.3, WinCC версии 6.2; серверы и АРМ-ы специалистов; сервер приложений Baikonur версии 3.х, СУБД FireBird версии 1.5, MS SQL 2000.
Сроки: 2006 г. |