Главная Новости компании Деятельность Проекты Партнеры и заказчики Новости автоматизации Полезные ссылки Поиск О компании Вакансии Бизнес-партнеры

Погода


Курсы валют

Ежедневные курсы валют в Республике Казахстан

Главная arrow Проекты arrow АСУ ТП ОМ5 ССГПО
АСУ ТП ОМ5 ССГПО

ASUTP SchemaАвтоматизированная система управления технологическим процессом термообработки железорудных окатышей на обжиговой конвейерной машине ОК-124 №5 ССГПО

  1. Цель: Создание условий для устойчивой работы ОМ, обеспечение: стабильных значений параметров технологического процесса, минимизации технологических нарушений, высокого уровня безаварийного функционирования, проведения исторического анализа технологического процесса.
  2. Назначение: Управление технологическим процессом термообработки офлюсованных железорудных окатышей на модернизированной обжиговой конвейерной машине (ОМ) ОК-124 № 5 ССГПО и управления механизмами и электроприводами, входящими непосредственно в состав комплекса оборудования данной ОМ.
  3. Заказчик: АО «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение», Казахстан, Костанайская область, г. Рудный
  4. Pазработчики: ТОО «Системотехника», Казахстан, г. Алматы;  ОАО «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (ОАО «ВНИИМТ»), Россия, г. Екатеринбург

Объект автоматизации: комплекс оборудования реконструированной обжиговой машины №5 ССГПО, характеризующейся следующими особенностями:

  • более развитой схемой газопотоков;
  • более высокой степенью рециркуляции газопотоков;
  • передачей высокотемпературного теплоносителя из зон охлаждения в зоны нагрева без разбавления атмосферным воздухом прямым перетоком через переточный коллектор;
  • отоплением горна обжиговой машины с помощью экономичных инжекционных горелок.

Исходный материал – магнетитовый концентрат, производимый в ЦРПО (цех рудоподготовки и обогащения); готовая (товарная) продукция - железорудные офлюсованные окатыши.

Характер протекания технологического процесса: непрерывный.

Основные функции:

  • сбор и обработка сигналов, характеризующих технологические параметры;
  • сбор сигналов, характеризующих состояние исполнительных механизмов;
  • отображение значений параметров, характеризующих работу технологического объекта управления;
  • дистанционное управление исполнительными механизмами;
  • автоматическое логическое управление исполнительными механизмами в соответствии с заданным алгоритмом;
  • автоматическое регулирование параметров технологического процесса;
  • диагностика хода технологического процесса по технологическим параметрам с анализом выхода за их установленные пределы;
  • диагностика неисправности узлов СУ;
  • ведение архива данных по значениям технологических параметров;
  • ведение архива тревог по диагностированным нарушениям и неисправностям;
  • предоставление исторических данных для анализа;
  • формирование отчётных документов.

Функции по управлению:

  • Выдача задания системе участка окомкования на необходимую производительность по сырым окатышам.
  • Стабилизация перекоса высоты слоя на роликовом укладчике.
  • Стабилизация высоты слоя сырых окатышей.
  • Стабилизация аэродинамического сопротивления слоя сырых окатышей.
  • Регулирование температуры в газовоздушных камерах.
  • Стабилизация температуры по горновому пространству.
  • Стабилизация соотношения «газ-газ» по горновому пространству.
  • Стабилизация газовоздушного режима по длине обжиговой машины.
  • Управление охлаждением обожженных окатышей.
  • Защита вентиляторов (дымососов) обжигового агрегата от перегрева.
  • Технологические защиты и блокировки.
  • Автоматическое задание и переключение режимов работы.
  • Контроль охлаждения обжиговой машины.
  • Контроль параметров работы ТДУ.

Управление ПТС и электроприводом:

Функции управления регулируемыми электроприводами:

  • формирование заданий и регулирования скорости механизмов;
  • обеспечение плавного регулирования частоты вращения приводов в заданном диапазоне;
  • обеспечение устойчивой и длительной работы приводов на нижней частоте вращения заданного диапазона регулирования;
  • обеспечение надежности и удобства обслуживания.

Функции управления нерегулируемыми электроприводами:

  • контроль параметров двигателей;
  • выдача информации о состоянии автоматических выключателей;
  • защита двигателей (короткое замыкание, выпадение одной из фаз и т. д.).

Виды управления механизмами:

  • местное для отладки и прокрутки механизмов при проведении ремонтных работ (режим наладки);
  • дистанционное со всеми блокировками с пульта управления оператора через систему АСУ ТП (рабочий режим).

Аппаратно-программные средства системы:

  • контроллер SIMATIC S7-400 с процессорами CPU-417H фирмы Siemens;
  • станции распределенного ввода-вывода ET 200M;
  • промышленная сеть Profibus DP (оптоволокно);
  • программное обеспечение PCS 7;
  • серверы и АРМ-ы специалистов.

Сроки: 2007 - 2008

 
< Пред.   След. >
Ноябрь 2016 г.
На сайте создан раздел для публикации материалов бизнес-партнера ТОО "TST-16"
 
2014 г.
Внедрены системы: "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №1-6", "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №3, №5", АО "ССГПО"
 
декабрь, 2013 г.
Завершены работы по монтажу и наладке комплекса "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №3, №5", АО "ССГПО"
 
апрель-август, 2013 г.
Разработка ПО телемеханики ПС №18 по проекту «Модернизация сушильных линий №1-6», АО "ССГПО"
 
декабрь, 2012 г.
Завершены работы по монтажу и наладке комплекса телемеханизации подстанции №94 ССГПО
 
ноябрь, 2012 г.
Выигран тендер на проектирование АСУТП "ФРПО. Капитальный ремонт линий №1,2 АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №1-6".
 
август, 2012 г.
Выполнена разработка проектов: "Модернизация шихтоподготовки с системой газоочистки", "Внедрение системы автоматической загрузки бункеров компонентами шихты ОМ 9 – 12", АО "ССГПО"
 
май, 2012 г.
 Заключен договор на проектирование "ФПО. Модернизация шихтоподготовки с системой газоочистки.Внедрение системы автоматической загрузки бункеров компонентами шихты ОМ 9-12" ССГПО
 
март, 2012 г.
Завершены работы по разработке проекта "Автоматизированная система управления технологическим процессом 3-й очереди обогащения", АО "ССГПО"
 
Февраль, 2012 г.
Выполнен проект "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №1-6", АО "ССГПО"
 
Январь, 2012 г.
Завершены проектные работы телемеханизации подстанции №19 ССГПО
 
ноябрь, 2011г.

Заключен договор по разработке проекта АСУТП 3-й очереди обогащения ФРПО АО ССГПО

 
сентябрь, 2011 г.
Разработан и успешно испытан на объекте проект АСУТП входного контроля качества руд на конвейерах 3,4 ДО УРПО АО "ССГПО"
 
август, 2011г.
Проектирование АСУТП входного контроля качества руд на конвейерах №3,4 ДО УРПО АО ССГПО
 
июнь 2011 г.
Выполнен проект "Телемеханизация подстанции №17, телефонизация и автоматизированная система учета электроэнергии", АО "ССГПО"
 
март, 2011 г.
Разработан проект АСУТП "Модернизация тракта сырых окатышей обжиговой машины №5", АО "ССГПО"
 
январь, 2011г.
Выигран тендер на проектирование АСУТП нитки окомкования №4 обжиговой машины 5 УРПО ССГПО
 
Июнь, 2010 г.

Завершены работы по монтажу и наладке комплекса телемеханизации подстанции №39 ССГПО

 
Июнь, 2010 г.
Выигран тендер на проектирование АСУТП 3-го бункера дробильно-обогатительного комплекса УРПО ССГПО
 
Май, июнь 2010 г.

Разработано технические предложения по дооснащению автоматизированной системы комплекса печи Ванюкова (ПВ2) «ПО Балхашцветмет» подсистемой управления дополнительными мазутными горелками.

 
Май, июнь 2010 г.
Проведено обследование и разработано техническое задание на проектирование АСУ ГКУ (главной компрессорной установки) шахты им. десятилетия независимости Казахстана объединения «Казхром»
 
Май, 2010 г.
Проведено тепловизорное обследование цехов и подразделений БМЗ: электролитный цех, ПЖВ, подстанция.
 
Май, 2010 г.
Проведено обследование с целью формирования технико-коммерческого предложения по реконструкции драгметального цеха «ПО Балхашцветмет» корпорации «Казахмыс»
 
Май, 2010 г.

Выигран тендер на изготовление, поставку, монтаж и наладку комплекса телемеханизации подстанции №95 ССГПО

 
Май, 2010 г.
Выигран тендер на проектирование АСУ ГКУ (главной компрессорной установки) шахты им. десятилетия независимости Казахстана объединения «Казхром»
 
Март, 2010 г.

Выигран тендер на монтаж и наладку комплекса телемеханизации подстанции №39 ССГПО

 
Март, 2010 г.
Проведены натурные испытания теплозащитных качеств наружных ограждающих конструкций нескольких зданий методом тепловизионного обследования в г. Астана, в г. Алматы.
 
Январь, 2010

Разработан программный комплекс тепловой дефектометрии X-BUILDING для диагностики технического состояния и определения численных значений теплотехнических характеристик (ТТХ) зданий и строительных сооружений. Программный комплекс X-BUILDING реализован на основе соответствующих методик, разработанных ООО «Технологический институт энергетических обследований, диагностики и неразрушающего контроля «ВЕМО»» и адаптированных ТОО «Системотехника» для условий применения в КАЗАХСТАНЕ (с учетом нормативной базы РК и программно-аппаратной оснастки лаборатории ТНК ТОО «Системотехника»), а также в соответствии с СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» и др.