Главная Новости компании Деятельность Проекты Партнеры и заказчики Новости автоматизации Полезные ссылки Поиск О компании Вакансии Бизнес-партнеры

Погода


Курсы валют

Ежедневные курсы валют в Республике Казахстан

Главная arrow Проекты arrow АСУ ТП секции №10 2-ой очереди ММО
АСУ ТП секции №10 2-ой очереди ММО Версия для печати Отправить на e-mail

Автоматизированная система управления технологическими процессами на секции №10 второй очереди участка ММО УРПО АО «ССГПО»

  1. Цель: повышение производительности участков ММО и хвостового хозяйства, модернизация технологической схемы производства концентрата.
  2. Назначение системы: автоматизированный контроль и управление процессом переработки промпродуктов дробильно-обогатительного передела на восстановленной десятой секции второй очереди, а также регулирование производительности секций третьей очереди корпуса обогащения и повышение эффективности технологических операций дешламации и грохочения. АСУ ТП 10-й секции является составной частью проекта общей системы автоматизации корпуса ММО.
  3. Заказчик: АО «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение», Казахстан, Костанайская область, г. Рудный
  4. Pазработчик: ЗАО «Системотехника», Казахстан, г. Алматы

Основание для разработки - задание на проектирование и внедрение систем автоматизированного управления технологическими процессами на объектах инвестиционной программы «Восстановление секции №10 участка ММО с реконструкцией схемы утилизации шламов ЦПО, внедрение тонкого грохочения, увеличение емкости отсеков №1,2».

Объект автоматизации: комплекс оборудования вновь восстанавливаемой обогатительной секции №10 2-й очереди ММО. Характерным для технологических схем всех секций этой очереди является двух стадиальная схема измельчения.

Исходный материал – промпродукт, являющийся результатом работы корпуса сухой магнитной сепарации магнетитовой руды, предварительно прошедшей стадии крупного и средне-мелкого дробления.

Готовая продукция - магнетитовый концентрат. Часть продукции является товарной; основная часть продукции является исходным материалом для производства железорудных офлюсованных окатышей в цехе по производству окатышей (ЦПО ССГПО).

Характер протекания технологического процесса: непрерывный.

Основные функции системы:

  • Сбор и обработка данных с целью получения информации о фактическом состоянии объекта управления.
  • Автоматическое регулирование и стабилизация заданных технологических режимов.
  • Контроль состояния оборудования.
  • Формирование и передача данных о состоянии объекта управления на верхний уровень системы.
  • Дистанционное управление технологическими агрегатами.
  • Отображение оперативных данных о функционировании управляемого объекта.
  • Сигнализация предаварийных и аварийных ситуаций, формирование и печать отчётных документов.

Функции управления:

  • Стабилизация загрузки 121 мельницы изменением скорости конвейеров №37, 38 с помощью частотных преобразователей.
  • Регулирование плотности питания сепараторов I и II стадии обогащения.
  • Стабилизация плотности питания грохотов «Стек-Сайзер».
  • Регулирование подачи пульпы в пульподелитель 4 стадии сепарации.
  • Регулирование уровня пульпы в зумпфе насосов.
  • Регулирование уровня пульпы в ваннах вакуум-фильтров.
  • Дистанционное управление технологическими процессами с автоматизированных рабочих мест, устанавливаемых как в центральной операторской участка обогащения УРПО, так и в помещении вторичных приборов машинистов мельниц второй очереди.
  • Стабилизация содержания твердого в питании дешламаторов.
  • Стабилизация содержания твердого в питании грохотов тонкого грохочения.

Аппаратно-программные средства системы:

  • контроллер SIMATIC S7-400 на базе процессора CPU-417H фирмы Siemens с горячим резервированием;
  • станции удаленного ввода-вывода ET 200M;
  • сигнальные модули серии SIMATIC S7 300;
  • интерфейсные модули IM-153-2;
  • частотные преобразователи MICROMASTER от фирмы SIEMENS;
  • промышленная сеть Profibus DP (оптоволокно);
  • программное обеспечение SIMATIC STEP 7 версии 5.3, WinCC версии 6.2;
  • серверы и АРМ-ы специалистов;
  • сервер приложений Baikonur версии 3.х, СУБД FireBird версии 1.5, MS SQL 2000.

Сроки: 2006 г.

 
< Пред.   След. >
Ноябрь 2016 г.
На сайте создан раздел для публикации материалов бизнес-партнера ТОО "TST-16"
 
2014 г.
Внедрены системы: "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №1-6", "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №3, №5", АО "ССГПО"
 
декабрь, 2013 г.
Завершены работы по монтажу и наладке комплекса "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №3, №5", АО "ССГПО"
 
апрель-август, 2013 г.
Разработка ПО телемеханики ПС №18 по проекту «Модернизация сушильных линий №1-6», АО "ССГПО"
 
декабрь, 2012 г.
Завершены работы по монтажу и наладке комплекса телемеханизации подстанции №94 ССГПО
 
ноябрь, 2012 г.
Выигран тендер на проектирование АСУТП "ФРПО. Капитальный ремонт линий №1,2 АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №1-6".
 
август, 2012 г.
Выполнена разработка проектов: "Модернизация шихтоподготовки с системой газоочистки", "Внедрение системы автоматической загрузки бункеров компонентами шихты ОМ 9 – 12", АО "ССГПО"
 
май, 2012 г.
 Заключен договор на проектирование "ФПО. Модернизация шихтоподготовки с системой газоочистки.Внедрение системы автоматической загрузки бункеров компонентами шихты ОМ 9-12" ССГПО
 
март, 2012 г.
Завершены работы по разработке проекта "Автоматизированная система управления технологическим процессом 3-й очереди обогащения", АО "ССГПО"
 
Февраль, 2012 г.
Выполнен проект "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №1-6", АО "ССГПО"
 
Январь, 2012 г.
Завершены проектные работы телемеханизации подстанции №19 ССГПО
 
ноябрь, 2011г.

Заключен договор по разработке проекта АСУТП 3-й очереди обогащения ФРПО АО ССГПО

 
сентябрь, 2011 г.
Разработан и успешно испытан на объекте проект АСУТП входного контроля качества руд на конвейерах 3,4 ДО УРПО АО "ССГПО"
 
август, 2011г.
Проектирование АСУТП входного контроля качества руд на конвейерах №3,4 ДО УРПО АО ССГПО
 
июнь 2011 г.
Выполнен проект "Телемеханизация подстанции №17, телефонизация и автоматизированная система учета электроэнергии", АО "ССГПО"
 
март, 2011 г.
Разработан проект АСУТП "Модернизация тракта сырых окатышей обжиговой машины №5", АО "ССГПО"
 
январь, 2011г.
Выигран тендер на проектирование АСУТП нитки окомкования №4 обжиговой машины 5 УРПО ССГПО
 
Июнь, 2010 г.

Завершены работы по монтажу и наладке комплекса телемеханизации подстанции №39 ССГПО

 
Июнь, 2010 г.
Выигран тендер на проектирование АСУТП 3-го бункера дробильно-обогатительного комплекса УРПО ССГПО
 
Май, июнь 2010 г.

Разработано технические предложения по дооснащению автоматизированной системы комплекса печи Ванюкова (ПВ2) «ПО Балхашцветмет» подсистемой управления дополнительными мазутными горелками.

 
Май, июнь 2010 г.
Проведено обследование и разработано техническое задание на проектирование АСУ ГКУ (главной компрессорной установки) шахты им. десятилетия независимости Казахстана объединения «Казхром»
 
Май, 2010 г.
Проведено тепловизорное обследование цехов и подразделений БМЗ: электролитный цех, ПЖВ, подстанция.
 
Май, 2010 г.
Проведено обследование с целью формирования технико-коммерческого предложения по реконструкции драгметального цеха «ПО Балхашцветмет» корпорации «Казахмыс»
 
Май, 2010 г.

Выигран тендер на изготовление, поставку, монтаж и наладку комплекса телемеханизации подстанции №95 ССГПО

 
Май, 2010 г.
Выигран тендер на проектирование АСУ ГКУ (главной компрессорной установки) шахты им. десятилетия независимости Казахстана объединения «Казхром»
 
Март, 2010 г.

Выигран тендер на монтаж и наладку комплекса телемеханизации подстанции №39 ССГПО

 
Март, 2010 г.
Проведены натурные испытания теплозащитных качеств наружных ограждающих конструкций нескольких зданий методом тепловизионного обследования в г. Астана, в г. Алматы.
 
Январь, 2010

Разработан программный комплекс тепловой дефектометрии X-BUILDING для диагностики технического состояния и определения численных значений теплотехнических характеристик (ТТХ) зданий и строительных сооружений. Программный комплекс X-BUILDING реализован на основе соответствующих методик, разработанных ООО «Технологический институт энергетических обследований, диагностики и неразрушающего контроля «ВЕМО»» и адаптированных ТОО «Системотехника» для условий применения в КАЗАХСТАНЕ (с учетом нормативной базы РК и программно-аппаратной оснастки лаборатории ТНК ТОО «Системотехника»), а также в соответствии с СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» и др.