Главная Новости компании Деятельность Проекты Партнеры и заказчики Новости автоматизации Полезные ссылки Поиск О компании Вакансии Бизнес-партнеры

Погода


Курсы валют

Ежедневные курсы валют в Республике Казахстан

Главная arrow Проекты arrow АСУ ТП 2-ой очереди ММО
АСУ ТП 2-ой очереди ММО Версия для печати Отправить на e-mail

Автоматизированная система управления технологическими процессами на секциях №6 - №9 второй очереди участка ММО УРПО АО «ССГПО»

  1. Цель: повышение производительности участков ММО и хвостового хозяйства, модернизация технологической схемы производства концентрата.
  2. Назначение: автоматизированный контроль и управление процессом переработки промпродуктов измельчительно-обогатительного передела на секциях №№6-9 второй очереди корпуса обогащения и повышения эффективности технологических операций измельчения, сепарации, грохочения и обезвоживания. АСУ ТП 2-ой очереди ММО является составной частью проекта общей системы автоматизации корпуса ММО, разрабатываемого в рамках программы модернизации ММО.
  3. Заказчик: АО «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение», Казахстан, Костанайская область, г. Рудный
  4. Pазработчик: ТОО «Системотехника», Казахстан, г. Алматы

Объект автоматизации:

Объектом автоматизации является комплекс оборудования обогатительной секции 2-ой очереди ММО. Данный объект автоматизации является сложным территориально распределенным многомерным промышленным объектом с большой инерционностью. В рамках программы модернизации технологические секции оснащены грохотами тонкого грохочения типа «Стек-Сайзер» и оснащены современными средствами контроля и автоматизации технологического процесса. Каждая секция - автономная технологическая линия. Однако, качество кека, передаваемого на склад влажного концентрата, является интегральной характеристикой работы всех секций очереди.

Исходный материал – промпродукт, являющийся результатом работы корпуса сухой магнитной сепарации магнетитовой руды, предварительно прошедшей стадии крупного и средне-мелкого дробления.

Готовая продукция - магнетитовый концентрат. Часть продукции является товарной; основная часть продукции является исходным материалом для производства железорудных офлюсованных окатышей в цехе по производству окатышей (ЦПО ССГПО).

Характер протекания технологического процесса: непрерывный.

Основные функции системы:

  • Дистанционное управление механизмами.
  • Отображение информации: мнемосхемы, исторические и оперативные тренды, оперативные формы и отчеты.
  • Контроль состояния оборудования по каждой секции.
  • Автоматическое регулирование и стабилизация технологических параметров в соответствии с заданными технологическими режимами.
  • Блокировки, защиты мельниц и конвейеров №№ 37, 38, 39 при работе и пуске/останове секций в соответствии с технологическим регламентом.
  • Задание очередности запуска секций.
  • Управление нагрузкой секции.
  • Расчет задания по нагрузке промпродукта на секцию по плотности слива (тонины помола) гидроциклона. Расчет выполняется на основе данных по истории процесса за предшествующие 3 часа с учетом количества работающего оборудования – сепараторов, вакуум-фильтров - ограничивающего производительность секции.
  • Выдача сменных протоколов, рапортов о работе секций и 2-ой очереди в целом за смену.
  • Совокупный мониторинг токов всех электродвигателей и токов возбуждения.
  • Ввод и корректировка номинальных токов электродвигателей механизмов для контроля номинального режима работы механизма.
  • Сигнализация и регистрация работы защит единиц оборудования.
  • Информационная поддержка рабочего места бункеровщика.
  • Информационная поддержка рабочего места фильтровальщика.

Аппаратно-программные средства системы:

  • контроллер SIMATIC S7-400 на базе процессора CPU-417H фирмы Siemens с горячим резервированием;
  • станции удаленного ввода-вывода ET 200M;
  • сигнальные модули серии SIMATIC S7 300;
  • интерфейсные модули IM-153-2;
  • частотные преобразователи MICROMASTER от фирмы SIEMENS;
  • промышленная сеть Profibus DP (оптоволокно);
  • программное обеспечение SIMATIC STEP 7 версии 5.3, WinCC версии 6.2;
  • серверы и АРМ-ы специалистов;
  • сервер приложений Baikonur версии 3.х, СУБД FireBird версии 1.5, MS SQL 2000.

Сроки: 2006 г.

 
< Пред.   След. >
Ноябрь 2016 г.
На сайте создан раздел для публикации материалов бизнес-партнера ТОО "TST-16"
 
2014 г.
Внедрены системы: "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №1-6", "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №3, №5", АО "ССГПО"
 
декабрь, 2013 г.
Завершены работы по монтажу и наладке комплекса "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №3, №5", АО "ССГПО"
 
апрель-август, 2013 г.
Разработка ПО телемеханики ПС №18 по проекту «Модернизация сушильных линий №1-6», АО "ССГПО"
 
декабрь, 2012 г.
Завершены работы по монтажу и наладке комплекса телемеханизации подстанции №94 ССГПО
 
ноябрь, 2012 г.
Выигран тендер на проектирование АСУТП "ФРПО. Капитальный ремонт линий №1,2 АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №1-6".
 
август, 2012 г.
Выполнена разработка проектов: "Модернизация шихтоподготовки с системой газоочистки", "Внедрение системы автоматической загрузки бункеров компонентами шихты ОМ 9 – 12", АО "ССГПО"
 
май, 2012 г.
 Заключен договор на проектирование "ФПО. Модернизация шихтоподготовки с системой газоочистки.Внедрение системы автоматической загрузки бункеров компонентами шихты ОМ 9-12" ССГПО
 
март, 2012 г.
Завершены работы по разработке проекта "Автоматизированная система управления технологическим процессом 3-й очереди обогащения", АО "ССГПО"
 
Февраль, 2012 г.
Выполнен проект "АСУТП и системы газовой безопасности сушильных линий №1-6", АО "ССГПО"
 
Январь, 2012 г.
Завершены проектные работы телемеханизации подстанции №19 ССГПО
 
ноябрь, 2011г.

Заключен договор по разработке проекта АСУТП 3-й очереди обогащения ФРПО АО ССГПО

 
сентябрь, 2011 г.
Разработан и успешно испытан на объекте проект АСУТП входного контроля качества руд на конвейерах 3,4 ДО УРПО АО "ССГПО"
 
август, 2011г.
Проектирование АСУТП входного контроля качества руд на конвейерах №3,4 ДО УРПО АО ССГПО
 
июнь 2011 г.
Выполнен проект "Телемеханизация подстанции №17, телефонизация и автоматизированная система учета электроэнергии", АО "ССГПО"
 
март, 2011 г.
Разработан проект АСУТП "Модернизация тракта сырых окатышей обжиговой машины №5", АО "ССГПО"
 
январь, 2011г.
Выигран тендер на проектирование АСУТП нитки окомкования №4 обжиговой машины 5 УРПО ССГПО
 
Июнь, 2010 г.

Завершены работы по монтажу и наладке комплекса телемеханизации подстанции №39 ССГПО

 
Июнь, 2010 г.
Выигран тендер на проектирование АСУТП 3-го бункера дробильно-обогатительного комплекса УРПО ССГПО
 
Май, июнь 2010 г.

Разработано технические предложения по дооснащению автоматизированной системы комплекса печи Ванюкова (ПВ2) «ПО Балхашцветмет» подсистемой управления дополнительными мазутными горелками.

 
Май, июнь 2010 г.
Проведено обследование и разработано техническое задание на проектирование АСУ ГКУ (главной компрессорной установки) шахты им. десятилетия независимости Казахстана объединения «Казхром»
 
Май, 2010 г.
Проведено тепловизорное обследование цехов и подразделений БМЗ: электролитный цех, ПЖВ, подстанция.
 
Май, 2010 г.
Проведено обследование с целью формирования технико-коммерческого предложения по реконструкции драгметального цеха «ПО Балхашцветмет» корпорации «Казахмыс»
 
Май, 2010 г.

Выигран тендер на изготовление, поставку, монтаж и наладку комплекса телемеханизации подстанции №95 ССГПО

 
Май, 2010 г.
Выигран тендер на проектирование АСУ ГКУ (главной компрессорной установки) шахты им. десятилетия независимости Казахстана объединения «Казхром»
 
Март, 2010 г.

Выигран тендер на монтаж и наладку комплекса телемеханизации подстанции №39 ССГПО

 
Март, 2010 г.
Проведены натурные испытания теплозащитных качеств наружных ограждающих конструкций нескольких зданий методом тепловизионного обследования в г. Астана, в г. Алматы.
 
Январь, 2010

Разработан программный комплекс тепловой дефектометрии X-BUILDING для диагностики технического состояния и определения численных значений теплотехнических характеристик (ТТХ) зданий и строительных сооружений. Программный комплекс X-BUILDING реализован на основе соответствующих методик, разработанных ООО «Технологический институт энергетических обследований, диагностики и неразрушающего контроля «ВЕМО»» и адаптированных ТОО «Системотехника» для условий применения в КАЗАХСТАНЕ (с учетом нормативной базы РК и программно-аппаратной оснастки лаборатории ТНК ТОО «Системотехника»), а также в соответствии с СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» и др.